工程液壓油缸的密封件，泄漏量越小越好。當液壓油壓力升高時，可自動提高其密封效果。即使在環境特別惡劣的情況下，液壓站液壓系統其泄漏也不會增加。因為液壓油缸密封件，它需要在液壓油中停留很長時間，因此很容易引起溶解或膨脹，最終導致密封效果完全消失，因此在選擇中密封件要求與液壓油有良好的相容性。

液壓油缸如果液壓機有故障，必須更換密封件具有相對較低的靜、動摩擦阻力主要是為了保持摩擦系數的穩定性。就使用壽命而言，密封件它具有良好的耐壓、耐寒、耐熱等性能，還需要有一定的機械強度，才能使其使用壽命更長。配置液壓油缸有哪些要求呢？現在小編為大家詳細介紹：

1.避免工程液壓油缸變形可能導致機油泄漏。安裝O型圈時，不要將工程油缸拉到變形的程度，不要滾動和滑動套筒。

2.V形密封圈由不同形狀的支承環、密封環和壓力環組成。當壓力環壓緊密封環時，支撐環可使密封環成形并起到密封作用。安裝時，密封圈的工程油缸開口應朝向壓力油室。工程液壓油缸調整壓力環時，應限制其不漏油，且不得壓得太緊，以避免密封阻力過大。Y型密封圈的唇口應面對有壓力的油腔，YX型密封圈也應注意區分是用于軸還是用于孔，不要安裝錯誤。此外，安裝Y形和V形密封圈時，應注意其安裝方向，以免安裝時漏油。

3.如果密封裝置與滑動面匹配，組裝時應涂上適量的液壓油。

4.應更換拆下的O形密封圈和防塵圈。

5.工程液壓油缸安裝在主機上時，應在進出口接頭之間加一個密封圈并緊固，以防漏油。裝配后，活塞總成移動時應無卡滯感和不均勻阻力。活塞和活塞桿組裝后，應盡量測量其全長的同軸度和直線度是否超過公差。油缸按要求組裝后，應在低壓下進行幾次往復運動，以清除氣缸內的氣體。