液壓機械設備正向高速、高壓、大功率方向發展。相應的技術跟不上，振動和噪音相應增加，液壓系統不可避免地會出現各種故障。那么液壓油缸廠家這就分享以下內容：

(1)液壓油油位低，油液污染；預防的方法是：凈化不足、更換或按規定更換。

(2)液壓管路液壓脈動、管路長度與元件安裝位置匹配不合理、吸油濾清器堵塞、吸油管路漏氣、油溫高低、管夾松動等；預防方法是：在液壓油泵出口加蓄能器或消音器，合理確定管路長度和元件安裝位置，清洗或更換，提高密封性，檢查溫控元件在工作條件下，并擰緊它們。

(3)液壓油泵內部零件卡死或損壞，軸頸油封損壞，進油密封圈損壞；預防方法是：清洗和更換。

(4)電液閥電磁鐵故障，控制壓力不穩定；預防方法是：檢修并選擇合適的控制油路。

（5）逆流閥阻尼孔堵塞，閥座損壞，彈簧疲勞或損壞，閥芯動作不靈活，遠程調壓線過長，產生嘯叫聲；預防的方法是：清洗和修復，更換彈簧清潔器，去毛刺，盡可能縮短管道長度。

(6)液壓泵和原動機的機械部分、原動機的底座、液壓泵支架、固定螺釘的聯軸器無軸系或松動，機械傳動部件（皮帶、齒輪、齒條）、軸承、連桿系統））和電機故障；預防的方法有：重新調整、擰緊螺釘、擰緊螺釘、維修或更換。

液壓系統動作不正常的情況：

1、無動作：這時候我們要注意系統的電源開關有沒有開通，另外，還要重點關注一些重要的設備的使用情況，另外要對一些關鍵性的參數進行復查，以免出現參數異常影響正常的工作。

2、動作慢：液壓設備的使用就是要提高工作的效率的，因此當工作的執行元件的動作過于緩慢的時候就會變得難以滿足需要。這時候有可能是受到液壓油粘度太高或者太低的影響，也有可能是負載過大以及一些磨損性元件的受損。我們要及時的對此進行更換。