在日常工作中，拉桿液壓油缸液壓系統安全事故時有發生。在技術方面，液壓系統出現安全問題的主要原因包括系統超壓、油燃燒、高速運動部件拋出硬物、電氣短路和泄漏、液壓閥堵塞等。管理人員和技術人員的素質，包括主觀條件、知識水平和經驗水平，對系統安全有很大影響，這反映在所有技術環節，尤其是調試和使用。

1、常規安全問題

（1）電氣短路、漏電和觸電。固定式液壓設備通常安裝在車間或實驗室，以電能和電機為動力源，配電柜和電機起動柜為強電系統，液壓系統控制臺為弱電系統。盡量避免弱電和強電混合，造成觸電事故；為確保電機和液壓系統的機械外殼可靠接地，配電柜應配備漏電保護器；配電柜和電動機起動柜的強電觸點容易點燃，應避免可燃氣體；避免強電流導體之間的導體重疊；定期檢查道路保護裝置。

（2）高速運動部件。常見的是驅動液壓泵的馬達，普通聯軸器用于連接電機和泵。聯軸器通常用外殼覆蓋，以防止硬物飛出，防止操作員意外接觸旋轉聯軸器。此外，還應注意齒輪箱。

 2、系統超壓引起的安全問題

系統超壓的原因有很多，直接和根本的原因是系統或系統超壓部分的管道上沒有安裝安全閥，或者安裝了安全閥但沒有起到安全作用。

3、高溫液壓系統

在高溫條件下，一些液壓系統會因泄漏而噴油，容易造成人身傷害事故。此外，高溫系統中的油箱通常配有電加熱器和溫度控制系統。如果溫度控制系統在調試期間出現故障或未連接，加熱器將長時間加熱油，溫度將持續升高，導致油燃燒、火災甚至爆炸。

4、液壓系統安全注意事項

（1）系統安全閥推薦采用直動式安全閥，具有抗污染能力強的優點。即使油和管道中含有大量污垢，也只會導致安全閥無法關閉，系統壓力升高。然而，很少有閥門無法打開，導致系統超壓。

（2）系統的某些部件承受重負載。當與系統安全閥隔離時，需要增加一個安全閥或壓力繼電器進行過壓保護，例如液壓鎖和油缸之間的管道。當靜載重物時，如果撞擊可能導致超壓和油管爆裂，則需要增加一個安全裝置。

（3）保持油的清潔，在油源出口安裝一個濾油器，或設置一個單獨的清潔循環系統定期或不定期更換油，以防止安全閥，尤其是先導溢流閥上的小孔，防止堵塞。

（4）對于高粘度液壓油，冬季使用時，環境溫度較低。在每天的初始啟動和運行過程中，油溫遠低于正常工作溫度，粘度也相應高得多。開啟壓力安全閥設置在正常工作溫度。此時，開啟壓力通常高于設定值。因此，需要選擇直徑較大的安全閥，回油箱的管道也需要選擇直徑較大的管道，盡量減少局部和沿途的壓力損失，使低溫開啟壓力不會過高。